砂輪的修整是指用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復(fù)工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。及時而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

能最大限度提高砂輪磨削性能的要素是：好的整形、修銳(通稱修整)工具和熟練的修整竅門。實際上，一個具有高質(zhì)量的修整工具和熟練掌握修整砂輪竅門的操作者，能始終保持砂輪具有高的磨削功能。而不是只依托購買所謂的好砂輪。這一點非常重要，因為車間不能按每個人操作的狀況，裝備專門的砂輪。

修銳是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中，需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒，使具有很強磨削性能的砂輪磨粒突出結(jié)合劑之外，形成銳利的切削刃。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中，去除微小的材料，防止作用于砂輪上的磨削力增大，砂輪上的磨削力增大，將會引起振動和造成零件表面燒傷。

沒有正確的修銳，即使是最好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。實際上，當(dāng)你投資了高質(zhì)量的砂輪，為了獲得高的磨削性能，好的修整工具就顯得非常重要。

在砂輪包括整形與修銳的修整之前，保證主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對于修整用的工具必須小心處理，因為它一般由質(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成，且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。

因為金剛石修整器本身就是一把刀具，需保持非常鋒利。使用一個磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面，變得更加糟糕，會使砂輪變鈍。為了保證砂輪的鋒利，一定要選取高質(zhì)量的修整工具，俗活說得好：“工欲善其事必先利其器！”

尤其是對于高精度的修整時，工具質(zhì)量不過關(guān)，就相當(dāng)于戰(zhàn)場沖鋒時你拿了一個啞火的武器！傷不了敵不說，還有可能傷到自己。那么對于金剛石工具就要有一個清晰的認識！

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金剛石工具修整方法

1.采取微量修整

為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇最合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。最終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。

最佳的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何形狀，又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。

使用單點修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。

2.振蕩是修整的大敵

在砂輪修整中，有效地減小振蕩，能防止在砂輪外表留下修整痕跡、磕碰和損壞修整工具等。這意味著還有必要堅持砂輪平衡，這是砂輪自身的構(gòu)造特點所決定的。密度的不均勻和砂輪幾何形狀的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因而挑選一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。

假如是一個高質(zhì)量的砂輪，只需妥當(dāng)?shù)难b置就能保持砂輪很好的平衡。依照砂輪制造商的出廠闡明，砂輪上標有一個向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶能夠根椐箭頭指示，留意修整砂輪，使其達到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能協(xié)助砂輪堅持平衡。

為了進一步地防止振蕩，需確保修整工具結(jié)實地夾緊在夾座上和保持最小的懸垂量，以確保修整工具有足夠的的剛性。假如金剛石工具沒有結(jié)實夾緊，就會導(dǎo)致振蕩、發(fā)生噪音、在零件外表發(fā)生波紋、拉傷零件外表和損壞修整工具。

3.堅持冷卻

恰當(dāng)?shù)剡\用冷卻液，能加速修整速度和提高修整功率。依據(jù)經(jīng)歷，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除很多熱量，延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具經(jīng)過砂輪時，裝置一個冷卻液噴管，充溢全部砂輪外表或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開端修整后，決不允許修整工具從冷卻液中退出。不然會使金剛石修整工具，在冷、熱的極點溫度改變下，發(fā)生裂紋或決裂。

運用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，能防止污垢或切屑在冷卻液中的屢次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(只要在這種狀況下，能夠中止對金剛石修整工具的冷卻)，才對砂輪采取干式修整。在每天下班前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣能夠防止砂輪決裂。