金剛筆是超精磨削加工工件控制用的標(biāo)準(zhǔn)工具，而超精磨削是用砂輪工作面上可以修整出大批等高的磨粒微刃這一特點(diǎn)得以實(shí)現(xiàn)的。這些等高磨粒微刃可從工件概況切除存在微觀毛病舛誤和微觀尺寸外形誤差的微小余量，是以可獲得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大批存在，在磨削用量適當(dāng)?shù)臈l件下，可在加工概況留下大批極微細(xì)的切削痕跡，從而獲得很低的概況粗糙度值。由于在無(wú)火花光磨階段存在較著的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使概況粗糙度值進(jìn)一步降低。這時(shí)候，就需要用對(duì)磨床磨練以及修整工具天然金剛筆來(lái)對(duì)砂輪進(jìn)行精度修整了。

      一. 磨床的磨削

      ① 床身導(dǎo)軌的檢測(cè)與修刮

      床身V形導(dǎo)軌經(jīng)磨練后應(yīng)達(dá)到以下精度請(qǐng)求：垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;程度面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;對(duì)滑鞍座導(dǎo)軌的不垂直度≤0.02mm/250m;接觸點(diǎn)請(qǐng)求12～14點(diǎn)/25mm×25mm。

      床身平面導(dǎo)軌經(jīng)磨練后應(yīng)達(dá)到以下精度請(qǐng)求：對(duì)V形導(dǎo)軌的不服行度≤0.02mm/m;垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;接觸點(diǎn)請(qǐng)求12～14點(diǎn)/25mm×25mm。

      ② 滑鞍座導(dǎo)軌的檢測(cè)與修刮

      滑鞍座V形導(dǎo)軌經(jīng)磨練后應(yīng)達(dá)到以下精度請(qǐng)求：垂直平面內(nèi)不直度在全數(shù)長(zhǎng)度上≤0.01mm;接觸點(diǎn)請(qǐng)求10～12點(diǎn)/25mm×25mm。

      滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)磨練后應(yīng)達(dá)到以下精度請(qǐng)求：對(duì)V形導(dǎo)軌的不服行度≤0.02mm/m;接觸點(diǎn)請(qǐng)求10～12點(diǎn)/25mm×25mm。

      ③ 砂輪主軸與軸瓦間的間隙調(diào)劑

      在砂輪主軸軸頸上涂色，與軸瓦轉(zhuǎn)研，用刮刀刮研軸瓦概況，使接觸點(diǎn)請(qǐng)求達(dá)到12～14點(diǎn)/25mm×25mm，然掉隊(duì)行安裝調(diào)劑，將砂輪主軸與軸瓦的間隙調(diào)劑到0.0025～0.005mm，這樣可防止磨削中工件產(chǎn)生棱圓。

      ④ 砂輪主軸電機(jī)與砂輪的平衡

      砂輪主軸電機(jī)的振動(dòng)對(duì)磨削概況粗糙度影響較大，所以需要對(duì)砂輪主軸電機(jī)前進(jìn)履平衡。對(duì)砂輪則需進(jìn)行兩次平衡：首先用金剛筆修整砂輪掉隊(duì)行一次粗平衡;而后用油石或精車(chē)后的修整用砂輪對(duì)砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。

      二.砂輪的修整

      個(gè)別景象下，用只經(jīng)過(guò)金剛筆修整的砂輪在通俗磨床上只能磨出Ra0.4～0.8μm的概況粗糙度。為使磨削概況達(dá)到Ra0.02～0.04μm的粗糙度請(qǐng)求，就必須對(duì)砂輪進(jìn)行精修和細(xì)修兩次修整。修整編制可采用以下兩種編制之一。

      ① 用金剛筆精修、再用油石細(xì)修

      砂輪粒度個(gè)別選用46#～80#。首先用尖銳的單顆粒金剛石筆以藐小而均勻的進(jìn)給量對(duì)砂輪進(jìn)行精修，以在砂輪磨粒上修整出較多的等高微刃。精修時(shí)，砂輪修整器的安裝應(yīng)切確公道(見(jiàn)圖2)，每次進(jìn)給量應(yīng)節(jié)制在5μm，縱向進(jìn)給速度倡議選用最低速度。在精修過(guò)程中，應(yīng)正視建整暴發(fā)聲音的轉(zhuǎn)變。若發(fā)出均勻的沙沙聲，申明修整狀態(tài)正常;若發(fā)出的聲音忽高忽低或漸高漸低，甚至發(fā)出不正常的嘟嘟聲，則應(yīng)立即搜檢工作臺(tái)是不是出現(xiàn)爬行，冷卻是不是充實(shí)，金剛筆是不是尖銳等，然掉隊(duì)行適當(dāng)調(diào)劑。經(jīng)金剛筆精修后，再用油石(或砂條)進(jìn)行細(xì)修，以在砂輪磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。細(xì)修時(shí)，油石必須與砂輪圓周概況平行，油石與砂輪稍微接觸，緩慢地縱向移動(dòng)2～3次便可。

      ② 用金剛筆精修、再用精車(chē)后的砂輪細(xì)修

      用金剛筆精修后，先用磨削長(zhǎng)度與工件根底一致的芯軸進(jìn)行錐度調(diào)劑，而后用經(jīng)精車(chē)后的砂輪進(jìn)行細(xì)修。

      細(xì)修用砂輪可采用TL60#K～L，直徑約100mm。精車(chē)砂輪時(shí)，將砂輪安裝在卡盤(pán)上，將卡盤(pán)夾緊在一根主動(dòng)定心的芯軸上，而后頂在慎密車(chē)床的兩個(gè)頂尖上進(jìn)行粗、精車(chē)外圓，使砂輪外圓無(wú)偏擺。而后將精車(chē)后的砂輪頂在磨床的兩頂尖上便可對(duì)磨削用砂輪進(jìn)行細(xì)修。

      細(xì)修時(shí)，頭架帶動(dòng)修整用砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，選用低轉(zhuǎn)速(約80～100r/min)、小進(jìn)給量(來(lái)往來(lái)往一次約2μm)，工作臺(tái)來(lái)往來(lái)往速度應(yīng)低于0.3m/min。需作多次來(lái)往來(lái)往修整。修整用砂輪與被修整砂輪的轉(zhuǎn)變標(biāo)的方針應(yīng)不異，即接觸點(diǎn)二者的線(xiàn)速度標(biāo)的方針相反。冷卻液應(yīng)充實(shí)，以沖走浮砂，防止磨削時(shí)砂輪上殘留的浮砂拉毛工件概況。

      砂輪經(jīng)精、細(xì)修整完后，可用手指順著砂輪轉(zhuǎn)變標(biāo)的方針輕輕瀕臨砂輪工作概況并作縱向移動(dòng)，若手感平整滑膩如觸鏡面，申明砂輪修整精采;若感應(yīng)沾染有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷輕輕刷去砂輪概況浮砂。

      ③ 磨削用量的選用

      用77#金剛筆型通俗外圓磨床進(jìn)行超精磨削時(shí)，可保障有用達(dá)到Ra0.02μm概況粗糙度請(qǐng)求應(yīng)選用的經(jīng)驗(yàn)?zāi)ハ饔昧俊?/span>

      當(dāng)然選擇對(duì)的金剛筆對(duì)砂輪進(jìn)行修整很重要，修整出來(lái)的砂輪精度達(dá)不到，做出有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品是我們最不想看到的。上海天然金剛石具廠(chǎng)專(zhuān)注金剛石匠具行業(yè)20年，我們的產(chǎn)物有金剛筆、金剛石筆、金剛石砂輪刀、天然金剛石砂輪刀、砂輪修整筆、砂輪修整刀、單晶車(chē)刀、金剛石滾輪、PCD/CBN刀片等。我們保持只做好的、精良的產(chǎn)物，讓您不用擔(dān)心質(zhì)量問(wèn)題問(wèn)題。還可以遵守客戶(hù)供給圖紙，樣品定制，也可遵守客戶(hù)的意圖對(duì)鉆石修刀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)及特殊制作，并承接各類(lèi)產(chǎn)品的返廠(chǎng)維修。

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