1 引言

      在精密零件的磨削加工中，圓弧形面的磨削尤其是軸承外環(huán)內滾道和內環(huán)外滾道的磨削是一個技術難點，而砂輪的修整對磨削精度起著重要作用。傳統(tǒng)的砂輪修整是通過砂輪修整筆進行手工修整，或者采用成型砂輪修整器（如滾輪）進行修整。但這兩種方法修整后的砂輪都會產(chǎn)生圓弧形狀誤差，影響加工后工件的形狀精度。影響砂輪修整精度的原因有兩方面：一是修整器本身的精度；二是操作不當。如在使用砂輪修整筆手工修整砂輪時，若工人操作不當，使修整器與過砂輪中心線的水平面偏離，則在修整筆尖A處，修整筆的運動軌跡在水平面內為圓弧曲線2，而在OA平面內砂輪的截面形狀卻是橢圓弧1，由此造成砂輪修整的形狀誤差。

      此外，由于待修砂輪圓弧直徑不同，因此修整時需要很多不同半徑的成型修整器，既增加了修整器的數(shù)量，使用起來也十分不便。因此我們設計了可調式多功能砂輪修整器，下面重點介紹其基本結構和工作原理。

      2 結構設計及工作原理

      可調式多功能砂輪調整器結構見圖2。工作時將該修整器安裝在磨床的工作臺上，調整其高度，使金剛筆1的筆尖與砂輪的中心同高。

圖2 砂輪修整器的結構示意圖

      對于被修整砂輪的不同截面形狀，可以通過移動中間軸6，進行不同齒輪的嚙合來實現(xiàn)修整。

      當需要修整的砂輪截面形狀為圓弧時，通過手把9使中間軸6左移，使傘齒輪2、3嚙合（如圖2所示的位置），同時使齒輪4與齒條5脫開。轉動手把9，通過中間軸6、傘齒輪副2、3將轉動傳遞到修整筆1上，使修整筆尖繞傘齒輪2的軸線旋轉擺動，為了保證在使用時保持嚙合狀態(tài)，需通過？位裝置7來實現(xiàn)。根據(jù)加工的要求不同，可通過轉動右面的滾花轉輪調整砂輪修整筆1筆尖的左右位置來實現(xiàn)對內外圓弧砂輪的修整（見圖2）。具體方法是（見圖3）：修整內圓弧砂輪時向左移動修整筆，修整的砂輪為外圓弧時，則調整砂輪筆向右移動，使筆尖向右超過轉動軸軸線（即傘齒輪2的軸線），砂輪修整圓弧的半徑取決于筆尖與該轉動軸線的相對移動距離。

圖3 內外圓弧修整筆尖位置調整

      當磨削平面、外圓柱面時，需要修整的砂輪截面形狀平直，只需縱向移動修整筆，即可進行修整。移動手把9使中間軸6向右移，此時傘齒輪副2、3脫開，齒輪4與齒條5嚙合，再轉動手把9，由齒輪4傳動，通過齒條5使整個左端部分縱向移動并帶動修整筆1縱向移動，實現(xiàn)對砂輪的修整。此時為防止傘齒輪2旋轉，需用鎖緊螺釘將其鎖緊（圖中未繪出）。修整器左右兩個部分通過燕尾槽連接，并且要求其配合精度滿足縱向移動的精度要求。

      3 使用效果

      該砂輪修整器可以通過快速調整方便地修整不同外形的砂輪；

      可通過左右移動修整筆尖的位置來實現(xiàn)對砂輪不同截面圓弧半徑的修整；

      對于不同直徑的砂輪，均可方便快捷地通過調整砂輪筆的高度來實現(xiàn)與砂輪中心的等高，提高修整后截面形狀的精度。

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《金剛石工具-小天》編 （轉載請注明出處!）